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轨道巷扩修安全技术措施,0段巷道扩修安全技术

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轨道巷扩修安全技术措施,0段巷道扩修安全技术

21采区总回风巷-50-±0段巷道因受巷压影响,巷道变形,一大半巷道净断面不足4m2,局地地点巷道净宽2200mm,净高1200mm左右,现已无法知足通风须求。为确定保障通风安全,此巷道须进行宏观返修,该巷以工字钢、水泥支架支护为主,局地为木支架支护和砌砼及喷浆巷道,返修工程量为400米。根据实地巷道岩性意况,领先八分之四巷道返修时选拔锚网喷支护,局地巷道因遇构造造成顶板绵软破碎不宜采取锚网喷时则采用U形钢支架支护。为保障返修时施工安全,特编写制定此本安全本领方法。二、地质结构及地层情状: 本巷道对应于地球表面标高为270~210米,与地球表面垂深平均260米;该巷道全体处于煤系地层中,现从老到新分述其下: 1)砂质泥岩:灰玉米黄,含菱铁矿结核和砂岩,厚度不安定,局地发育薄层状的砂岩,日常平均厚10m左右。 2)七煤:铁灰,粉末煤,厚度极不稳定,通常尖灭,为不可采煤层,平日平均厚0.5m左右。 3)砂质泥岩或砂岩:灰浅驼色,薄层状,砂岩呈透镜状布满,中部含似层状菱铁矿结核,日常厚4~17米,平均14m。 4)六煤:细条带状块煤,厚度不安定,偶然为碳质泥岩,为不可采煤,平常厚0~0.8m,平均0.2m。 5)砂质泥岩或砂岩:灰暗黑,砂岩常为粉砂岩,细粒砂岩,局部发育有石英砂岩,砂质泥岩中含大个菱铁矿结核和管状、蠕虫状结构,呈块状构造,平常厚1.4~21.2m,平均12m。 依据资料深入分析,该巷道全体地处七煤底板层位,地质结构较复杂,断层和褶曲比较发育,七煤层有频仍油但是生恐怕,由此该巷道在施工进程中,必需巩固顶板管理。三、支护方式及条件:本巷道扩修时,根据实地实际及地质形况,大多数巷道接纳锚网喷支护,局地顶板破碎的矿坑只好选取U形钢支护,其支护规格分述如下:1)锚网喷支护:

27准则一些巷道变形严重顶板破碎,影响行人通风安全,需扩修加固,为确认保障施工业安全全,特制订以下安全技术措施。        一、施工范围        从阳台往下至21平底水仓,失修巷道600m。        二、施工须求        1、施工中、腰线以原巷道中腰线为准,由地测科现场挂中腰线辅导施工。        2、施工须求扩锚网喷架支护,扩修后架4.6m36U拱型支架支护,锚喷后下净宽5.5m,拱基线净宽5.1m,净高4.25m,棚距为0.5m,梁腿搭接为450mm,两棚之间用拉杆联接,支架迎山距为0.46m。        3、扩修时,挂金属菱形网,顶打Ф22×2250mm钢筋锚杆,帮打Ф18×2250锚杆,均配2390药卷1套,锚杆间排距为0.6×0.6m,金属网搭接为200mm,每0.1m用10#铁丝联一针,拱顶打Ф17.8×柒仟mm锚索,帮打Ф17.8×陆仟mm锚索,每根配2340药卷1节、2350药卷2节,间排距为1.5×1.5m;锚网索加固后,打φ36×三千mm注浆锚杆,锚杆间排距为1500×1500mm。        4、巷道喷浆密封,喷浆厚度为0.1m,水泥:河沙:米石配比为1:2:1.5,速凝剂配比为混凝土的3%~4%。        5、注浆供给;选择ZBY种类液压注浆泵,注浆压力为0.1-7Mpa,按水泥:水 =1.5:1,注浆液必须掺和均匀,注浆时以已溢出浆液为准。        6、扩修施工境遇砾岩层时,可打Ф43×一九零四mm的管缝锚杆,锚杆间排距为0.6×0.6m,管缝锚杆必得实行注灰浆。        7、背顶供给:架设支架后两帮空帮让压0.3m,卡缆以上拱顶端分空顶0.5m,选用碴袋充填接顶,先铺1层钢筋网,每0.1m用10#铁丝联一针,再铺1层塑料网,然后铺1层彩条布,最后用编织袋装碴背顶,网边用钢筋锚杆或管缝锚杆压紧,每棚中间压一根。        8、施工顺序为:锚网、锚索、打注浆锚杆、喷浆、注浆、架36U型钢支架、背顶充填。        9、扩修施工作时间,可放小炮管理,炮眼深度相当大于0.6m,炮眼间距不足小于0.4 m,每眼装药量不得赶上1.5节,剩余部分用炮泥填满封口。        10、扩修顺序选用由上向下施工,扩修以挑顶刷帮为主。        三、施工品质供给        1、锚杆必需垂直于岩面,确定保证打眼角度;        2、金属网必需按规划须要联接好,严禁出现网兜现象;        3、架棚时,严禁扭斜推磨,卡缆必得用风动扳手上紧上牢;        4、背顶时,必得用碴袋充实充满,严禁空顶;        5、注浆锚杆必需在眼内固定稳固,先不要上沙窝窝和螺母,用塑料布包好注浆丝尾部分螺纹,在设置巷道顶板及两肩处锚杆时,在插好注浆锚杆后,必得用极度加工的小木楔将注浆锚杆固定在孔内,木楔要楔到与巷道壁平,以免注浆时挤出;注浆锚杆插好后,必须用特别加工的木堵头把孔一时封住,制止喷浆堵塞。        6、每一排注浆要先从一帮下部的第一根注浆锚杆早先,当注到中顶时,再从另一帮开首注浆,一贯注到中顶,对于分歧排的注浆锚杆,第一天注奇数排,第二天注偶数排。        7、当注浆锚杆注浆4天后,再压上高脚菠,上紧螺丝帽。        四、安全要求        1、施工作时间,必得严厉实践“敲帮问顶”制度,发掘活碴危岩必得即刻用长把工具站在上坡偏侧管理,必须由多少人开展,个中一人打点,另壹个人开展管理,该地点下方严禁站人或有行人通过。        2、施工期间,必须在施工地点以上15m处安设保证梯,保证梯必需按要求安装,确定保障卫安全全、可信赖。        3、施工时期,顶帮有离层的浆皮必得先拍卖离层浆皮,再张开别的作业,防止片冒伤人。        4、松顶必需逐棚进行,最大松顶距不超越1m,作业要有专人负担照应,观望顶板的压力情状,严防顶板忽地来压,发生意外;顶板破碎有伪造危急时,必需超前点杆调控顶板,严防冒顶。        5、施工地方要安装声光复信号能及时与绞车房联系,邮电通讯号要明白、灵活、可信赖。        6、放炮必需严峻施行“一炮三检”制和“撤人把口”制度。放炮撤人距离:直巷十分的大于100m,拐弯巷道不低于75m,必需将能通往放炮地点的有着通道按要求设人把口。        7、放炮前必须检查放炮地方20m范围内风骚中的瓦斯浓度,唯有小于0.6%时,方可放炮。        8、放炮前,应用旧皮带或金属网等保证放炮地点10m限量内的管路、电缆及电器设备,幸免崩坏。        9、放炮后,必须及时排除和消除窝面包车型地铁碴,严禁堵塞下通风口,必得保险现存的透气断面。        10、注浆前,必需按必要把注浆设备、管路连接好、急忙精晓的连日牢固。确认系统总是正确、安全可信赖后,初始注浆。        11、注浆时,必需先从小到大的次第缓慢展开注浆泵阀门进行注浆,注浆进度中要在乎压力表的扭转景况,压力表要高达5Mpa,注到压力表达到规划的压力值或注浆泵显示注不进得了(注浆压力得以依附实地实际鲜明二个合理的职业值)。

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四、施工方法及运输办法:1)施工措施:a锚喷支护:选拔风镐、手镐或爆破作业,扩修前先抬柑加固;并扩充敲帮问顶,沿原支架撤一米成巷一米,拆除支架后,以破底为主,在原巷顶挑顶成拱形,从外往里逐米进行扩修;挂网喷浆时先设金属网,在金属网络打锚杆再喷浆。bU形钢支护:选拔风镐、手镐或爆破作业,先举行敲帮问顶,扩修前作业地点前后5m选取2m长的圆木一梁三柱抬双边棚加固,把前探梁架好先上好担山,背好顶,再上两侧腿子,最终用砼背板背帮背顶,打撑筒。 必需百折不回先支架后拆除原支架和在新的支架未支好前严禁拆除原有支架。2)运输办法:采纳矿车装矸推至上山口,经0。3绞车下放至21-四十九遍风巷,再推至21上车场,由8吨机车拉出。五、工程品质须要1)锚喷支护:1、依据实地实际分段按中腰线施工,巷道中线左右均为1300mm的净宽及腰线上下净高不足高于设计的50mm,不得小于设计的30mm。2、墙体表面基本平整密实,无鲜明裸露;网搭接非常的大于100mm,喷体必需将钢丝网全体遮掩,喷体厚度100mm,局地厚度不得少于设计的十分七。3、基础深度:水沟侧平水沟捣制面,另一侧至台阶面以下100mm。 4、喷浆后4钟头必得从头爱护,每隔4小时保养一遍,延续保养不菲于7日夜,分层喷射间歇时间为15分钟,再一次喷发前必需喷水湿润上次喷面,以担保前后一次喷体不离层。铺网时,相邻两块金属网的搭接长度不得低于100mm

。金属网铺设必需达基础深度。5、锚杆外露长度不超过50 mm,间距引用误差±100 mm。2)U形钢支护:1、严酷按中腰线施工,巷道腰线下高为1200 mm,腰线上高为1200 mm;中线左右均为1425 mm,中线左右净宽及腰线上下净高不可超越设计的50mm,不得小于设计的30mm。2、U型钢支架梁腿搭接长度为250~300mm,相对误差±30mm。3、支架向前倾斜后仰不高于1°,支架梁高低差一点都不大于40mm。4、支架棚距600±100mm。5、背帮背顶必需从严用砼背板背严实。撑筒必得齐全,成线,有效。5、扭距不当先100mm。6、文明生产合格。六、安全才干方式1、必需从严遵照《煤矿安全规程》和《操作规程》有关规定要求作业。2、严刻执行“敲帮问顶”制度。必得由外往里逐米喷浆支护成巷举行扩修。U形钢支架时必须选取前探梁,严禁空顶下作业。 3、举办爆炸作业时,依照围岩意况,适当调节炮眼个数及炸药量,且不可能一遍起炮造行大批量矸石堆放巷道,阻碍通风,可应用多次起炮格局作业,一回爆破之后,将矸石出完,再进行第三回爆破作业。4、放炮及炸药管理制度 1)严俊试行“一炮三检”及“三个人连锁爆炸”制度。 2)放炮地方前后50米必得用水洒湿。3)放炮前必须有安检员检查瓦斯。4)放炮前,班长必需清好职员,并在恐怕步入爆破地方的坦途上布好岗哨,必得在-50充电硐室风门外、-伍拾次风上山口及旅客上山落平处等站好岗哨,放炮命令未清除前,站岗职员不足离岗。 5)放炮母线长度不低于100m,应无明接头,严禁止使用雷管脚线替代放炮母线。 6)雷管、炸药必得分装分运,当班领用当班退库,严禁遗失和井下贮存。5、扩修作业前必须先决定好顶板和两帮,严禁人为放矸产生空顶空帮。扩修拆棚前必得入眼巷道顶帮岩层情形;严禁因拆棚时矸石堆放阻碍巷道通风,如拆棚落矸形成堵塞巷道,必得立时扒通保证巷道有充裕的透风断面。6、扩修作业时巷道只可以拆一米喷一米,严禁超距拆原支护。U 形钢支护时必得百折不挠先支架后拆除原支架和学业地点前后5m接纳2m长的圆木一梁三柱抬双边棚加固支架的尺度,在新的支架未支好前严禁拆除原有支架。喷浆作业时,作业前方支架巷道抬钳加固不菲于3米。7、背帮背顶必得牢牢,空顶必需用老木接顶,空帮必得用矸石充填满。本巷岩石破碎地段,返修作业时必得严厉施行先用飘尖、毛柴等调控好顶板,再挑顶刷帮返修的条件。压力十分大或空顶地段必需抬好双边棚。8、上山0。3绞车必须锲而不舍按《操作规程》作业,上山必须安装阻车器和安全档;上山绞车必需从严执行“绞车不行人,行人不绞车”的标准化。9、修理专门的学业在一架未完工从前不得中止工作,如情形非常,必需决定好顶板,确认保证作业地点不垮顶,不掉渣阻碍 通风,且不可存在危险安全的要素。10、确认保证支护品质过关,不如格支架必得立时反工。11、拆出的工字钢、水泥支架等不可聚成堆在该回风巷通道阻碍通风。12、修理作业当头必得保证一定数量的备用材质:坑木1m3 ,毛柴5把,边块10块等。13、严禁用矿车撞加速踏板,只可以人工展开一扇过一扇,严禁加速踏板展开不关。严禁矿车停放窄处阻碍通风,必得停放在宽敞处。 14、21采区行人下山或-190车场石门放出班炮时,该修理作业人士必得离开。 15、必需装贰个瓦斯探头在-39落坡点0.3绞车处,瓦斯断电报告警察方均为0.5%。

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