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XX煤矿瓦斯抽采达到规定的标准及管理制度汇编,

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XX煤矿瓦斯抽采达到规定的标准及管理制度汇编,

**市***煤矿瓦斯抽采管理制度汇编

采掘工作面抽采达标考核管理办法

为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。保持矿井抽、掘、采有序平衡发展,科学有效治理矿井瓦斯,确保瓦斯抽采管理做到机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。现根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》编制***煤矿瓦斯抽采管理制度汇编。

石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

瓦斯抽采管理和考核奖惩制度

瓦斯抽采现场管理制度

矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风副总工程师负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。

瓦斯抽放参数监测制度

矿井瓦斯抽采,必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计,新采区、新工作面,在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收,不合格不得投产。

瓦斯抽采报告制度

矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核,对抽采工作做出成绩的部门和个人要进行表彰和奖励,对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。同时将抽采达标计划和矿井所有管理人员绩效工资挂钩,以足够引起各部门对瓦斯抽采的重视。

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

矿井瓦斯抽采技术规范

抽放技术档案管理制度

实施煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽及采空区抽采等综合抽采。回采时必须采取本层预抽,并超前于采面不少于300m,预抽时间不少于4个月。

瓦斯治理先抽后采例会制度

1、钻孔设计

瓦斯抽采达标评判细则

瓦斯抽采钻孔由矿生产技术科负责设计,地质钻孔、探放水钻孔由地测人员负责设计。

瓦斯抽采基础参数测算

各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数(包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等)。

瓦斯抽采方法类别及抽采率

钻孔施工必须经安通科同意,总工程师审批后方可施工。

瓦斯抽采参数监控系统

钻孔设计必须与现场相一致,按比例进行设计,要有正规的图纸资料。

瓦斯抽采工程设计

现场条件发生变化需修改设计,原则上是谁设计谁修改。

采掘工作面抽采达标考核管理办法

2、钻孔施工管理

抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策,必须努力实现抽采达标。瓦斯治理必须坚持标本兼治、重在治本。通过抽采抽放,降低煤层中的瓦斯含量,从根本上治理防范瓦斯灾害,为防突工作提供可靠保障。为了切实做到先抽后采、抽采达标,特制订《采掘工作面抽采达标考核管理办法》。

瓦斯抽采孔由安通科技术员、分管钻探班的管理人员负责放线;地质孔、探放水孔、由地测人员负责放线。放线必须现场标明钻场编号和每个钻孔的头尾,钻孔谁放线谁校核。

一、基本要求

施工与终孔

多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。

①施工现场必须悬挂设计施工图表。

1、“多措并举”,即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜、因矿制宜,把矿井投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来,全面加强瓦斯抽采抽放。

②开孔时施钻人员必须核对孔号及参数,确认无误后方可开钻。

2、“应抽尽抽”,即凡是应当抽采的煤层,都必须进行抽采,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层的瓦斯含量。

③钻孔施工时,必须作好原始记录,准确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录,严禁弄虚作假,一旦查出将追究相关人员责任。抽采队每月将原始记录和钻孔施工明细表报安通科。

3、“抽采平衡”,就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡,使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。

④顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工,并重新补孔,如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工,将资料报安通科修改设计后施工。对前三个孔按实际长度结算进尺。

4、“效果达标”,就是通过抽采,使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。

⑤顺层钻孔施工钻孔深度达不到设计深度,经安通科同意后方可终孔,但进尺按如下规定结算:深度达设计孔深的90%或达到50米以上的按实际长度结算进尺;达设计孔深的80%但小于50米的按孔深的1/2结算进尺;小于设计孔深的80%不结算进尺。

二、管理办法

⑥穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔,否则不结算进尺。若超设计孔深10米以上,经安通科同意后方可终孔,钻孔按实际长度结算,同时将资料报安通科。由安通科牵头会同地测人员研究分析修改设计后施工。

1、各瓦斯抽放矿井必须配备专业技术人员,负责瓦斯抽放日常管理,总结分析瓦斯抽放效果,研究改进抽放技术,组织新技术推广等。

⑦现场条件变化需修改设计参数,必须经安通科同意,否则不得施工。抽采队将资料抄报安通科后,安通科必须24小时内修改好设计交抽采队。特殊情况抽采队可自行修改设计,但8小时内必须向安通科汇报。

2、各瓦斯抽放矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。

⑧抽采钻孔必须按矿、科室安排顺序和要求施工,否则所打钻孔不结算进尺,并对安排者罚款100元。

3、各瓦斯抽放矿井必须建立健全岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度。

封孔与投抽

4、各瓦斯抽放矿井必须有下列图纸和技术资料:

①有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚施工人员200元。

1)瓦斯抽放系统图;

②每一钻场钻孔施工结束后,一周内必须按质量标准封孔结束,封孔后一周内必须投抽;顺层孔(指无钻场的顺层孔)每十个孔为一组,一组中最后一个孔终孔后5天内封孔投抽,否则按每孔50元扣减结算工资。

2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图

日常查孔与查孔记录的填写

3)抽放钻场及钻孔布置图;

①日常查孔由安通科瓦斯检查员负责。

4)泵站供电系统图。

②瓦检员查孔重点是钻孔的深度、孔径,并如实填写好安通科下发的抽﹙排﹚放排钻孔查孔记录表。

1)抽放工程和钻孔施工记录;

③瓦检员填写查孔记录表时,其备注栏必须填写施工中的异常情况,由现场施工班长负责提供。

2)抽放参数测定记录;

④查孔记录表只能由查孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对查孔人员和代写人员分别处罚200/孔,情节严重者给予开除矿籍。

3)泵房值班记录。

⑤查孔人员在填写查孔记录表时,必须一式两份,查孔现场填写好后,由现场机长签字交抽采队保存,一份出班交安通科保存;月底结算进尺时,凡没有查孔记录表的孔或记录表签字不全的孔,将一律不给结算进尺。

1)抽放工程年、季、月报表;

1.由矿总工组织,安全、通风、地质等部门参加, 竣工资料参加人员必须签字确认。

2)抽放量年、季、月、旬报表。

2.每个钻场施工完毕对钻孔施工进行一次验收。

1)抽放设备管理台账;

3.钻孔验收标准:钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°,终孔位置必须符合设计要求,终孔钻头不小于φ75mm 。

2)抽放工程管理台账;

4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析,凡是发现与设计要求不符,要分析是否有地质构造,及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查,防止打假钻影响抽采效果。

3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。

5.钻孔施工完毕,形成钻孔竣工验收资料,报矿长审批,通风部门备案。

1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告;

抽采钻孔必须采用机械封孔,并且符合以下要求:

2)瓦斯抽采总结与分析报告。

1.封孔深度:见下表

5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测,发现问题时,及时处理。

不同钻孔条件下封孔深度表

6、严格瓦斯抽采工程施工质量,所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收,不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。

地质构造带或煤系岩巷穿层孔

三、实施细则

破碎地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区。

1、各矿井突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。

马丽散或AB胶

2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求,做到合理、可靠。

2.封孔基本要求:每次封孔施工前,必须编制封孔施工技术安全措施,包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容。达到封孔深度符合要求,不漏气。并形成封孔验收、复查记录。

3、抽采钻孔在施工过程中必须严格按照《采掘头面专项防突设计》中的设计参数来施工,做到均匀布置,并认真记录实际施工参数,并反演钻孔实际控制范围,未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,应当依据“补充或修改的设计”来施工。

2.常规封孔方法:

4、抽采钻孔的验收人员要负起责任,不能马虎了事,如伙同打钻人员造假者,是临时工的,将解除其劳动合同;是固定工的,开除留用一年。

水泥砂浆封孔方法:上向钻孔,倾角大于45°时,可用0.6-1.0m长的注浆管进行灌浆,当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆;水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔,必须在下端头上挡板(棉纱团),注浆管长度达到挡板处(棉纱团),并对挡板处的抽采管钻筛孔;下向抽采钻孔,必须在下端头上挡板(棉纱团),当钻孔未变形,注浆管长度可为0.6-1.0m,若钻孔变形,注浆管长度应为封孔长度,当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。

5、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

马丽散或AB胶封孔方法:上端头设挡板(棉纱团),抽采管不小于封孔长度,注浆管长度可为0.6-1.0m,控制注入双液,双液量为需封堵体积的0.3~0.5倍。

6、抽采结束后,矿必须对该采掘工作面(含石门揭煤)的抽采达标情况进行评价,评价的技术要求见《附件》。另外,对评价结果还要做进一步验证,确保所有突出煤层工作面在采掘作业前将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下,并且将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t以下,并且煤层瓦斯压力降到0.74 MPa以下。

其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行。

7、编制《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》,由矿长、总工程师及相关科室审批签字后,报公司通防部备案。如发现《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》中有虚报假参数、假数据,公司将严肃追查相关责任人责任,并给予分管矿领导罚款5000元。

3.注浆管抽采钻孔封孔段前方,抽采管必须留有2m长度,防止跨矸堵塞。

8、《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》经公司审批同意后,方可进行掘进或回采。

4.封孔必须由专门的钻机工施工,保证封孔质量。

9、掘进、回采过程中严格执行区域和局部两个“四位一体”综合防突措施,如效检指标超标或钻孔施工过程中出现动力现象的,必须采用补充措施,直至效果检验措施有效。

1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于φ50mm,抽采钻场汇流管直径不小于φ150mm。

10、此《管理办法》由安监部门认真监督。

2.钻场施工完以后,3 天之内应接管抽采。

11、本办法自发文之日起施行。

3.钻场抽采管连接,必须采用并联;钻孔抽采管与汇流管直接连接。

附件:石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

4.要求抽采管连接不漏气,由瓦斯治理领导小组办公室落实人员检查,并作好检查记录备查。

二○一○年十一月八日

抽采参数检测和调整

石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

1.每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点(有条件时应检测单孔抽采参数),每旬检测抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量,并建立抽采台帐。

1、石门揭煤采用穿层钻孔预抽效果评价技术要求:

2.根据检测结果,抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的钻孔及时进行堵漏,无瓦斯抽出(瓦斯浓度在0.5%以下)的关闭闸门停抽。

瓦斯预抽率η≥45%

3.进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时,必须设置负压调节装置和测流点,每旬检测CO 浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时,必须立即上报矿总工程师,以便采取防灭火措施。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

4.各检测点悬挂检测管理牌,包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度(采空区)。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内的抽采瓦斯总量。

1.抽采管道要敷设平直,高度不小于300mm,以便安设放水器。管道安装质量符合专门设计技术要求,并由瓦斯办组织工程技术人员验收后方可投入使用。

瓦斯储量:预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

2. 抽采干、支管安装必须有利于放水,抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器,凡抽采钻孔高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。

2、煤巷掘进工作面采用“条带式穿层钻孔”预抽效果评价技术要求:

3.新安装管道接头扣件必须齐全。

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

4.抽采管道应在钻孔施工前3天接到位。

瓦斯预抽率η≥35%

抽采动态图

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

1.抽采动态图要真实及时反映现场抽采动态,每月必须进行更新,由瓦斯抽放队完成。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

2.抽采动态图内容有:以采掘巷道平面图为底图,采掘工作面位置、钻场、钻孔数量、接抽时间、抽采参数测点及参数、抽采管道尺寸及长度、阀门位置及规格、放水器及出渣器位置等。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

3.抽采动态图每月经通风部门、矿总工程师会审,报生产、安全、通风部门、矿总工程师(电子版)。

3、回采工作面采用“网络式穿层钻孔”预抽效果评价技术要求:

瓦斯抽采泵站

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

1.瓦斯抽采泵工必须由专门的经过安全操作资格培训合格的人员担任。

瓦斯预抽率η≥30%

2.瓦斯抽采泵至少有两台,其中一台备用。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

3.瓦斯抽采泵站必须有防回火、防回气、防爆炸装置,有防雷、防火设置,有直通矿调度室电话。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

4.瓦斯抽采泵站所有电气设备、设施必须采用矿用防爆型。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

5.抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房屋顶3m。

4、回采工作面采用两巷顺层钻孔预抽效果评价技术要求:

6.瓦斯泵工必须每小时检测一次抽采参数,巡视抽采泵运行情况,作好运行记录备查。

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

7.瓦斯抽采泵必须由机电科每周检查一次电控、机械部位,作好检查检修记录备查。

瓦斯预抽率η≥30%

8.瓦斯抽采泵站必须有完善的瓦斯抽采监控系统,瓦斯监控维修人员每周检查校核一次,作好记录备查。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

9.完善抽采泵站管理制度,必须在醒目处悬挂抽采泵司机操作规程、岗位责任制、操作流程图、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害场所管理制度等,作好抽采泵运行记录、交接班记录、领导上岗检查记录、外来人员登记薄等。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

10.抽采瓦斯泵停止运行时,必须立即向矿调度室汇报,由调度室向矿总工程师或值班领导汇报和采取措施处理。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

抽采瓦斯计量管理规定

5、煤巷掘进工作面顺层长钻孔预抽效果评价技术要求:

抽采瓦斯计量必须由培训考试合格的专职测流人员负责测定、计算填表等工作。

瓦斯预抽率η≥30%

抽采瓦斯主干管计量原则上用涡街流量计等自动化监控与存贮、打印系统,并每旬用皮托管测试方法校对一次;钻场抽采瓦斯计量每旬用皮托管检测。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

各矿必须按规定配齐3套以上抽采瓦斯计量检测仪表及工具。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

抽采瓦斯计量结果和上报资料必须统一采用法定计量单位。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

各瓦斯抽采系统总抽采量以泵站进气端测点测定值为准。由泵站司机每小时测定记录一次该测点负压、浓度、压差或速压,每旬末由专职测流人员测定一次,同时对泵站记录数据进行校核,并据此计算总抽采瓦斯量。

瓦斯抽采管理和考核制度

抽采主、干、支管和工作面正常时每旬测定一次负压、浓度、压差或速压,测定大气压、管内温度,并据此计算瓦斯抽采量,填写现场记录牌和报表,所有钻孔每旬测定一次单孔浓度。

一、瓦斯抽采管理办法

抽采瓦斯旬报表由瓦斯抽放队填报,通风部门备案。各抽采点每月填报一次抽采动态图。

㈠抽采达标指标的确定

四、抽采瓦斯管理

按照区域防突工作十六字方针“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”和实现“不采突出面,不掘突出头”的要求确定瓦斯抽采指标:

钻孔方位、倾角误差超过2°、钻孔未穿透设计层位、终孔距离小于设计要求 ,该孔不计算进尺,且应重新补打。

1、突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量或瓦斯压力降到煤层始突深度的瓦斯压力或瓦斯含量。没有煤层始突深度瓦斯压力或含量的,则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。控制范围按照《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条规定执行。

预抽孔终孔时必须有验收工现场验收,否则不予计算进尺,验收表存于矿技术档案室备查;抽采管理部门和安全部门定期或不定期对抽采钻孔进行抽查,要求抽采孔抽查率不低于20%。

2、瓦斯抽采率达到的指标:①瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1;②瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2

矿井必须建立健全抽采系统管路检查与放水管理制度、抽采人员操作规程、抽采孔验收制度、抽采人员责任制等制度。

表1采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

钻场施工完后,必须及时封堵、接抽,对抽采队每月按实际接抽的钻孔计算有效抽采钻尺,以此作为结算工资的依据。

工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面瓦斯抽采率5≤Q<10≥2010≤Q<20≥3020≤Q<40≥4040≤Q<70≥5070≤Q<100≥60100≤Q≥70

抽采主、干、支管出现积水,按“三违”进行处罚,放水器、除渣器每月至少除渣一次,并有记录可查。

表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标

井下钻场管理牌和放水器管理牌必须齐全,且必须填写清楚。

工作面日产量可解吸瓦斯量(m3/t)≤1000t≤81001~2500t≤72501~4000t≤64001~6000t≤5.56001~8000t≤58001~10000t≤4.5>10000t≤4

测流人员必须按规定进行测流,严禁弄虚作假。

3、预抽煤层瓦斯的吨煤钻孔量应达到以下要求:当采用顺层孔抽放时钻孔量应符合下表要求;

随意关闭井下抽采闸门,按“三违”进行处罚。

吨煤钻孔量指标

泵站司机按规定进行抽采参数测定、记录。

煤层类别薄煤层中厚煤层厚煤层容易抽放0.050.030.01可以抽放0.05-0.010.03-0.050.01-0.03较难抽放>0.01>0.05>0.03

瓦斯办应每旬组织抽采系统检查。

当采用穿层钻孔时,钻孔见煤点的间距可根据抽采难易程度决定:容易抽采煤层15-20m;可以抽采煤层10~15m;较难抽采煤层8-10m。

抽放队应建立验孔台帐、管道敷设台帐、抽采系统旬检台帐、钻机管理台帐,并按时填写。

4、石门揭煤所达到指标

对验孔、查孔人员不负责任、弄虚作假、虚报、假报钻尺数据者,一律按严重“三违”进行追查处理。

⑴石门揭煤,钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月;

瓦斯泵司机必须经过专业培训并持证上岗,瓦斯泵房必须在醒目位置悬挂瓦斯泵司机的操作规程、操作流程图、岗位责任制、交接班

⑵瓦斯预抽率不低于30%;

制度及瓦斯泵的开停制度等制度。

⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验,指标降到临界值以下。

1、每年矿井瓦斯抽采达标规划,根据规划制定本矿井瓦斯抽采利用年度计划和月度计划。完不成计划的根据考核办法进行奖罚,并在质量标准化及瓦斯治理示范考核中扣分。

⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下,或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算),方可采用远距离爆破揭煤。

2、积极开展瓦斯区域治理措施,做到矿井无瓦斯异常区域。

5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上,因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施,且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。

3、工作面进行采掘活动前必须由抽采效果评价体系进行抽采效果评价,评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报总工程师及矿长审批,最后经公司批准后,方可生产。抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工,私自组织生产的对矿长、生产矿长各罚款1000元,对总工、安全矿长各罚款800元,并进行行政处分。

6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤),在进行区域治理后,开采前必须对工作面突出危险性进行评价,矿各部门组织评审,报矿长审阅备案。

4、抽放系统不完善的,各种计量装置安装不到位,传感器校检不及时的不予考核。

㈡瓦斯抽放系统的管理

5、严格抽采计量考核,瓦斯抽采系统浓度低于10%的抽采量不计入矿井抽采完成指标。

1、有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。

6、对有假钻孔、假抽采、假计量的,经查出后取消考核,并对责任人进行200~500元考核。

⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进

7、每季度对矿井抽采计划完成情况进行考核,对超额完成抽采计划的要进行重奖,对完不成抽采计划的要进行对等罚款。

工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理

1、矿井完成季度抽采量计划,每抽出1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:

奖金额=计划抽采量×0.05+超过计划量×0.1

①大于或等于40 m3/min;

2、矿井完成瓦斯利用量的,每利用1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

②年产量100~150万t的矿井,大于30 m3/min;

奖金额=计划利用量×0.05+超过计划量×0.1

③年产量60~100万t的矿井,大于25 m3/min;

3、矿井没完成季度抽采量计划的对等罚款,即按季度计划抽采量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

④年产量40~60万t的矿井,大于20 m3/min;

罚款额=计划抽采量×0.05+(计划抽采量-实际抽采量)×0.1

⑤年产量小于或等于40万t的矿井,大于15m3/min。

4、矿井没完成季度利用量计划的对等罚款,即按季度计划利用量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层

罚款额=计划抽采量×0.05+(计划抽采量-实际抽采量)×0.1

2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井,应具备下列条件:

5、瓦斯抽采利用奖金的分配:对瓦斯抽采利用有贡献的人员及班组,其中奖金总额的40%用于中层以上瓦斯抽放相关人员奖励,60%用于基层瓦斯抽放相关人员奖励,对班子成员奖金总额不计入年薪。

⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上;

6、文明生产

⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富,预计瓦斯抽采服务年限在5年以上

钻机入井前必须检修保证完好,入井后安设稳固,发现缺件或安设不牢,对当班班长罚款50元,当月出现2台次则对瓦斯抽采队队长罚款100元。

⑶需要高负压、高浓度抽采时。

打钻材料、工具(工具必须做到小工具入包、大工具入箱)设备应摆放整齐,每一钻场施工结束应料尽场清。经检查达不到文明施工要求每次罚款100元。

3、建立井下抽采系统应具备以下条件:

打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过500mm,无出矸条件时其堆码高度不得超过钻场高度的三分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车(采区运输巷施工,钻屑可直接装到运输顺槽刮板输送机运至煤层)运出地面。

⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的;

各施工钻场、封孔灌浆作业地点必须悬挂便携式瓦检仪检测瓦斯,否则对现场负责人罚款50元。

⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等,需要分源抽采的。

7、抽采系统管理考核

4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵,抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行,防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。

安通科每月组织一次对抽采系统进行全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,一次对责任者罚款100元,查出的问题未按期整改一处对责任者罚款100元。

5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。

安通科必须严格按质量标准化要求,按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报,未按规定检查一处对责任者罚款50元,漏检一次对主管领导罚款50元。

对各种抽放管路系统每周至少检查一次,并建立检查台帐,保证抽采管路无破损、无漏液、无积水,抽采管路离地面高度不小于0.3m。

根据采掘生产、防火、治灾、瓦斯涌出量等情况,及时合理调整分配抽采负压。

6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用,按每小时对各种参数进行计量。

严禁随意停抽和调整抽采负压,发现该抽未抽、抽采孔口负压<13Kpa或无负压对责任者按矿“三违”处罚。

7、建立抽放系统中各种仪器、仪表运转、维护、维修记录。

新钻孔投抽、抽采负压进行调整后,必须当天将测定参数报安通科,否则对责任者每次处罚50元。安通科技术员必须及时审核报表,发现问题立即安排处理。

8、抽采瓦斯设施应符合下列要求:

抽采管路出现漏气、损坏、无负压等机电队(负责主管)抽采队(负责干、支管)必须立即安排人员进行处理,否则对责任者处罚100元。

⑴地面泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。同时距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用围墙保护。

抽采队要按井下抽放点涌水情况确定调整放水箱容积,制定放水制度,作好放水记录,杜绝抽采管路水堵。

⑵地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止有明火和堆积易燃物。

瓦检员在接到抽采队钻孔施工人员联系30分钟内必须到现场进行查孔,否则对瓦检员处罚50元/次,查孔前施工人员不得取钻杆,必须经瓦检员同意后方可取钻杆,否则不结算进尺。若遇到特殊情况瓦检员不能离开作业现场,如处理瓦斯等,瓦检员必须请示安通科同意后可推迟验收,不及时联系耽误工期对瓦检员处罚50元/次,为减少对施钻影响在请示安通科同意后,可取出钻杆,但要作好记录以便补查。

⑶地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型

凡影响时间超过30分钟以上,可以视情况在查孔进尺基础上加乘0.1—0.3的系数,但必须在查孔记录上注明,影响时间由查孔人员负责填写。

⑷泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

查孔时,必须实事求是,严禁一切弄虚作假行为,一旦发现将对查孔人员和施工班分别处罚100元/次;查孔人员不得刁难施工人员及出现吃、拿、卡、要等行为,一经发现对查孔人员处罚200元/次;施工人员不得设置障碍阻碍查孔和威胁查孔人员强要进尺,一经发现将处罚200元/次,情节严重者给予辞退。

⑸严禁使用干式抽采瓦斯泵;水环式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。三防装置每月检查一次,保持性能良好,并有记录可查。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

抽采队每月末将查孔记录整理好报安通科。抽采队自查不合格的钻孔可以自行报废但必须及时通知安通科,对自查合格而安通科查出不合格的,每孔对自查人员处罚50元。抽查比例达不到规定要求对部门负责人罚款100元。

泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取的同意后,方可供应瓦斯。

采掘工作面施工结束后,由安通科牵头,调度、抽采队参加现场验收,出现≥3个不合格钻孔对施工负责人按50元/孔处罚。

㈢质量技术管理要求

钻孔必须严格按设计施工,各种参数即方位、倾角、孔长、开孔层位和开孔位置抽查误差超过规定的,钻孔按不合格孔处理,不予结算进尺,并按抽查不合格率扣减总进尺。

1、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点,新水平、新采区,必须在煤层瓦斯基础参数测试的基础上作出瓦斯抽放设计。抽采设计应符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)和《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)的要求,可根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近矿井参数,抽采工程设计煤矿组织审批,报法人审批备案。

抽采钻孔投抽一周后,由安通科组织调度、技术、抽采队进行预抽考核,考核标准如下:

工作面瓦斯抽采设计的主要内容应包括:

①孔口抽放负压≥13Kpa。

⑴工作面概况:包括工作面基本参数、顶底板岩性、标高和垂深、四周开采情况、地质构造等,工作面(或抽采地点)煤层赋存条件、抽采区域划定、抽采区域煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容;

②单孔抽采瓦斯浓度≥20%为合格孔,结算全部进尺。

⑵瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量、抽采区域瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;

③单孔抽采瓦斯浓度在10~20%为半合格孔,扣减该孔进尺50%。

⑶抽采方法:钻孔布置数量、位置、角度、长度及到达层位,封孔方法及封孔材料,管路连接等内容;

④单孔抽采瓦斯浓度<10%为不合格孔,扣减该孔进尺。

⑷抽采设备:包括抽采管路直径、管材及连接、控制装置、抽采工艺参数、监测及安全装置等内容;

⑤对不合格抽采孔,必须无条件在限期内进行整治,达到考核要求,在限期内整治完后进行复核,复核达到考核标准,可补回扣减进尺,但对不合格孔按50元/孔进行处罚。对不合格抽采钻孔不积极组织人员在限期内进行整治,对抽采队队长罚款100元,对打钻班集体罚款1000元。

⑸抽采效果预计:包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。

管路安设必须平直,平巷中的管子沿气体流动方向有3‰的坡度,斜巷中的管子必须与腰线平行,管子由低变高的变换坡点处应安设放水箱,否则根据积水情况罚款50~100元,并重新安设。

新水平、新采区瓦斯抽采工程设计应包括内容:

抽采管路跨巷时,必须按设计要求安设门框架,同时在门框架进气端最低处安设放水箱,否则罚款50~100元。

⑴矿井概况:煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等。

涌水量大的钻场必须安设放水箱,放水箱的大小应根据该钻场的涌水量的多少和巷道条件而定,否则罚款50~100元。

⑵瓦斯基础数据:瓦斯鉴定参数,矿井瓦斯涌出量,煤层瓦斯压力、含量,矿井瓦斯储量及可抽量,煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;

有条件的地方必须安设自动放水箱,否则根据情况罚款50~100元。

⑶抽采方法:钻孔布置与抽采工艺参数;

安设放水箱的三通必须采用同径三通,以利于放水,否则根据情况罚款50~100元。

⑷抽采设备:包括抽采泵、管路系统、监测及安全装置等内容;

流量检测装置必须安设在前后5米平直的管路上,以提高流量检测的精度,否则根据情况罚款50元。

⑸泵站建筑:泵房、供水、供电、供暖、避雷及其他。

管路安设必须严密不漏气,采用20Kpa的负压试压应听不到漏气声,否则一处罚款50元。

⑹瓦斯利用:利用方式和利用量、利用方案、资金概算。

采掘工作面巷道内安设的抽采管路距地板高度≮300mm,且必须靠帮。

⑺技术经济指标:投资概算及工期。

本制度自2013年3月1日起执行,以前下发的文件、制度或规定与本制度有冲突的,按本制度执行。

⑻设计文件:设计说明书,平、剖面图,设备与器材清册,资金概算及图纸。

瓦斯抽放系统管理制度

2、瓦斯抽采矿井必须有下列图纸和技术资料:

一、新回采工作面移交前,必须按规定完成敷设抽放管路的工作。

①瓦斯抽采系统图;

二、进行本煤层抽放时,工作面开采之前,瓦斯抽放工程必须竣工并验收合格。进行高抽巷抽放时,工作面采完密闭时利用闭入的抽放管路进行抽放。

②泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图;

三、抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求;抽放管路不得与电缆同侧铺设,并要吊高或垫高,离地高度不小于300mm。

③抽采钻场及钻孔布置图;

四、抽放管路分岔外应设置控制阀门,在管路的适当部位设置除渣装置,在管路的低洼、钻场等处要设置放水装置,在干管和支管上要安装计量装置。

④钻孔实测成果图;

五、敷设抽放瓦斯管路的巷道,积水要经常排除,保证抽放管路不被水淹和行人畅通。

⑤泵站供电系统图。

六、敷设抽放管路的巷道必须经常维护,保证抽放管路不被砸、压或严重漏气以及人员安全通行。

①抽采工程和钻孔施工记录;

七、每天至少有一个班要对抽放管路进行巡回检查,及时堵漏、放水、排除故障。

②抽采参数测定记录;

八、实行瓦斯抽放采煤工作面的队长,应对本队工作区域的瓦斯抽放管路系统协助管理。安排员工做好抽放管路的防护工作,防止抽放管路损坏和漏气,以保证采面的瓦斯抽放效果。

③泵房值班记录。

九、任何人不准利用瓦斯抽放系统固定、安放、吊挂其它装备和材料,更不能埋压、碰撞、拉拽抽放系统,否则严肃处理。

①抽采工程年、季、月报表;

十、瓦斯抽放系统管路必须每隔500米装设接地装置,并定期测试接地电阻。

②抽采量年、季、月、旬报表。

十一、安装、延伸、拆除瓦斯抽放管路等设施时,必须制定

①抽采设备管理台账;

安全措施。

②抽采工程管理台账;

抽放工程质量验收制度

③瓦斯抽采系统和抽采参数、抽采量管理台账。

为进一步规范瓦斯抽放运行,提高瓦斯抽放工程质量,根据《煤矿瓦斯抽放规范》要求,制定***煤矿瓦斯抽放工程质量验收制度。

①矿井和抽采采区抽采工程设计文件及竣工报告;

一、抽放工程(包括钻孔、连接、管路敷设等)施工必须严格按照设计进行,在特殊条件下确实不能按设计执行时,应及时修改、补充设计。

②瓦斯抽采总结与分析报告。

二、工程完工后,由抽采队组织相关人员对工程进行初验,对于检查存在的问题,要求责任人限期整改,并列入负责人月度经济责任制考核。

3、矿总工程师每周应组织有关技术人员检查、平衡瓦斯抽采利用工作。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采利用工作长远规划、年度、季、月瓦斯抽采工程和抽采量计划,保证抽采瓦斯工作的正常衔接,做到“掘、抽、采”平衡;高瓦斯及突出矿井的采区设计必须有专门的瓦斯抽采设计,明确抽放量,抽采量不达标的采掘工作面不得投产。

三、验收完成后,对验收过程中提出的意见及验收结果要填写《工程竣工验收表》,形成监督记录。

4、严格瓦斯抽放工程施工质量,抽采管路必须按规定安装,做到平、稳、直、密,抽采工程竣工后,所有瓦斯抽放工程都必须按质量标准进行验收,由矿技术负责人组织有关部门对工程质量进行全面验收,未经验收或验收不合格的不准投入使用。

四、钻孔施工期间,抽采队指定人员监督检查钻孔施工程序、角度及封孔质量,完工后再专门验收。

5、钻孔施工的技术要求

五、抽放工程验收必须对照《设计》进行,并必须符合以下标准。

⑴所有进行抽放的地点必须有抽放工程设计和专项措施,钻孔必须按设计要求的方向、角度、孔径、深度等施工。

管路敷设:

⑵所有施工钻孔的地点,洒水管理必须安装到位,并配备不少于三台的灭火器和一定数量的备用黄土(防止打钻失火)。

1、抽放管路通过的巷道曲线段应尽量少、距离短,管路安装应平直,转角处弯度不应大于50°;

⑶打钻过程中,发现卡钻、打不进等异常情况时,应立即停止打钻查明原因,制定专项措施后,才能继续施工。

2、抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置,并固定在巷道壁或底板上,悬挂在巷道壁的距离应满足检修要求;瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1米;当抽放设备或管路发生故障时,管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。

⑷采用风力排粉时必须使用打钻除尘雾化装置,降低温度,消除煤尘。⑸钻孔施工过程中发现瓦斯超限,有突出预兆时应立即停机,撤出人员,查明原因,进行处理。

3、管径要统一,变径时必须设过渡节。

6、瓦斯抽放量的管理要求

4、当沿斜井敷设管路时,应将管路固定专用管架或悬挂在巷道的底板上。

⑴参数测定应符合下列规定

5、主管、分管、支管及其于钻场连接处应装设瓦斯计量装置。

①泵站安装孔板流量计时,每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、压差等参数;安装抽放监控计量装置的泵站必须连续监测浓度、流量、压力、温度等参数,并能随时查看、打印报表。

6、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离应设置放水器。

②井下采掘工作面上下风道支管路安设的总孔板、其他孔板每周至少测定一次抽采浓度、负压、压差、温度等参数。

7、在抽放管路的适当位置应设置除渣装置和测压装置。

单孔的排板应该包括:孔号、孔长、浓度、始抽时间、抽放负压、测定日期、测定人等。

8、抽放管路分叉处应设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。

③抽采孔施工完毕后,应及时封孔连抽,并进行参数测定。

9、当条件适当时,可选用新材料的瓦斯抽放管,但井下瓦斯抽放管路禁止采用玻璃钢管。

⑵抽采计量规定

10、在倾斜巷道中,管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定,对28°以下的斜巷,间距一般取15米~20米。

①瓦斯抽采量的计算器具必须采用国家标准的计量器具,并按规定进行标校。

11、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀,防砸坏,防带电及防等措施。

②安装抽采计量监控装置的泵站,以计算机自动显示的数据为计量依据。

12、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。

③井下安装计量装置的规定。回采工作面上、下顺槽抽放管路上必须安装标准孔板进行计量,安装位置在抽放支管上与本煤层抽放单管结束处以外。

13、瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建筑物,一

㈣抽放制度管理

般情况下也不得穿过其他管网,当必须穿过其他管网时,应按有关规定采取措施。

1、进行瓦斯抽采的公司和矿井必须制定本公司或矿井的瓦斯抽采年度计划和月份瓦斯抽采计划,并制定本年度具体的瓦斯抽采考核办法,保证瓦斯抽采各项指标按计划完成。

工程竣工验收表

2、瓦斯抽采矿必须按时向公司上报瓦斯抽采月报和季报;公司每季度对各抽采矿井的瓦斯抽采情况进行一次专项检查,其它时间随时进行抽查。

工程名称:

3、进行瓦斯抽放的矿井必须建立防突队(或抽放队),人员配备必须满足抽采瓦斯需要,负责泵站、打钻、管路安装等工程的施工和瓦斯参数的测定等。

钻孔封孔、连接

4、抽采矿井必须建立健全各种管理制度,如抽采各工种岗位责任制、钻孔验收制度、抽采工程质量验收制度、回采工作面抽放孔甩孔制度等。

《规范》和设计要求

5、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽放工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装,都要有记录,记清施工日期、施工人员及验收人员,以便发生问题时查找相应人员。

《规范》和设计要求

6、要制定瓦斯抽放工程的施工及验收标准,所有的抽采工程施工必须制定作业规程、技术规范或相应的安全技术措施。

附属设施安装

7、投入运转的抽采系统必须实行系统巡检制度。由抽采专业队伍配备一定人员,定期巡查、维护抽采设备和管路系统,保证系统负压和抽采瓦斯浓度,并定期测定系统参数(泵站大气压力、系统抽采负压、抽采流量、抽采瓦斯浓度、抽采瓦斯温度)。各个工作面或采空区的抽采支管必须配备抽采计量装置,定期测定瓦斯抽采参数,计算瓦斯抽采率和抽采瓦斯量。

《规范》和设计要求

㈤瓦斯利用管理

标识、警示牌板的悬挂

1、矿总经理全面负责瓦斯利用工作,总工程师具体负责瓦斯利用的管理工作,通防部及各矿总工负责供气计划的编制,财务部负责供气费用的回收,通防部协调供气矿井与瓦斯气使用单位的供气关系等。2、新建矿井抽采出的瓦斯必须利用,变害为利,保护环境,以抽保用,以用促抽。矿井瓦斯利用必须经过相关资质的专业机构进行可行性论证和设计。

《规范》和设计要求

3、供气矿井的矿长对瓦斯利用工作负全面责任,矿井总工程师对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。

验收人员: 日 期:

4、瓦斯气用于工业和民用时,甲烷浓度不得低于30%;用于瓦斯发电时,甲烷浓度不得低于10%,用于煤层气液化时不得低于20%。

瓦斯治理先抽后采例会制度

5、为使抽采和利用瓦斯所消耗的材料设备能及时得到补偿,保证矿井抽采瓦斯工作的正常进行,矿井所得到的瓦斯利用收入要全部用于瓦斯抽放工作,不得挪作他用。

为保证我矿瓦斯抽采达标,确保安全生产,严格落实国家安监总局2011(163)号文件规定,及时研究解决安全生产中瓦斯抽采方面存在的问题,特制订本制度:

㈥抽放相关技术要求

一、会议人员

1、钻机效率:岩石f>8,不小于600m/(月•台);岩石f=6~8,不小于1200m/(月•台);岩石f<6(包含煤)不小于1600m/(月•台)

每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副总工程师以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。

2、预抽钻孔封孔质量检查标准:钻孔孔口负压不得小于13kPa,预抽瓦斯浓度不应小于30%;否则应当采取改进封孔的措施,以提高封孔质量。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密,穿层钻孔的封孔长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

二、会议纪律

3、地面瓦斯抽放泵房抽放浓度规定:高负压瓦斯抽放浓度不低于20%,低负压瓦斯抽放浓度不低于10%。

所有人员按时到会,不迟到、早退及无故缺席,若因事不能按时参加应事先向矿长请假。迟到者考核50元,不参加会议考核100元,开会期间不得大声喧哗,调度室负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

4、矿井抽采率不低于25%,工作面抽采率不低于30%。

三、会议内容:

5、抽采量的计算要统一用大气压为101.325Pa

1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件,汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

、温度为20℃标准状态下的数值。

2、听取瓦斯抽采队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报,研究分析当前存在的问题,提出解决的措施和办法,并落实到有关单位和个人。

二、考核办法

3、对上月瓦斯抽采方面出现的问题,提请例会讨论,对问题制定出处理措施及方案,明确整改部门,责任落实到人。

1、每年下达瓦斯抽采利用量计划,根据计划制定本矿井瓦斯抽采利用年度计划和月度计划。完不成计划的根据考核办法进行奖罚,并在质量标准化考核中扣分。

四、会议纪要

2、积极开展瓦斯区域治理措施,做到“不采突出面,不掘突出头”,严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条~五十六条进行区域措施效果检验和验证,凡是效果检验不符合要求的,视为效果检验无效。

每次先抽后采例会会议,安通科要认真做好记录,并对研究确定的事项形成会议纪要,及时印发给有关部门贯彻执行。会议纪要由安通科妥善保管。

3、工作面进行采掘活动前必须由抽采效果评价体系进行抽采效果评价,评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报通防部,经公司批准后,方可生产。抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工,私自组织生产的对矿长、生产矿长各罚款10000元,对总工、安全矿长各罚款8000元,并进行行政处分。

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会,由矿长办另行通知。

3、抽放系统不完善的,各种计量装置安装不到位,传感器校检不及时的不予考核。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标,认真组织落实,并注意收集群众的合理化建议,积极做好意见的反馈工作。安通科要对会议决议的执行情况进行监督,其结果要向下次例会会议汇报。

4、严格抽采计量考核,瓦斯抽采系统浓度低于10%的抽采量不计入矿井抽采完成指标。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时,可随时召开。

5、对有假钻孔、假抽采、假计量的,经查出后取消考核,并对责任人进行2000~5000元。

抽放技术档案管理制度

6、每季度对各矿井抽采计划完成情况进行考核,对超额完成抽采计划的要进行重奖,对完不成抽采计划的要进行对等罚款。

1、抽放报表每周、旬、月整理一次,由安通科负责,详细记录抽采地点及生产情况、抽采瓦斯量及备注说明,由安通科存档负责存档备查。

⑴对完成季度抽采量计划的矿井,每抽出1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

2、抽放系统图每月更新一次,由安通科长和技术科负责,要求绘图详细、真实,经会签后由技术科负责存档备查。

奖金额=计划抽采量×0.05+超过计划量×0.1

3、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、记录抽放计量维修记录、电气设备维修记录,由泵站司机值班记录。

⑵对完成瓦斯利用量的矿井,每利用1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

4、地面与井下抽采计量记录由抽采工分类建立存档备查,详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。

奖金额=计划利用量×0.05+超过计划量×0.1

5、抽放管路巡查建立巡查记录,由技术科负责存档备查。

⑶对没完成季度抽采量计划的矿井对等罚款,即按季度计划抽采量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

6、每年、月瓦斯抽采计划技术科组织编制、审批,最后确定矿井抽采计划。

罚款额=计划抽采量×0.05+(计划抽采量-实际抽采量)×0.1

7、瓦斯抽采考核由安通科负责保存记录在案。

⑷对没完成季度利用量计划的矿井对等罚款,即按季度计划利用量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

8、瓦斯抽采设计由技术科负责设计、经矿领导审批后、技术科保存。

罚款额=计划抽采量×0.05+(计划抽采量-实际抽采量)×0.1

9、瓦斯抽采工程验收由矿领导统一验收,资料安通科保管。

⑸瓦斯抽采利用奖金的分配:对瓦斯抽采利用有贡献的人,其中奖金总额的40%用于中层以上瓦斯抽放相关人员奖励,60%用于基层瓦斯抽放相关人员奖励,对班子成员奖金总额不计入年薪。

10、各个工作面的瓦斯抽采效果评价由安通科负责编制、存档备查。

三、本文自二〇一二年三月十日起执行,以前下发的文件与本文件有冲突的,按本文件执行。

11、以上存档必须认真保存,不得出现缺少或丢失。

瓦斯抽采管理办法 接收回传

瓦斯抽放泵站定期检修、维护、保养制度

为强化钻孔施工、抽采管理,提高矿井抽采率,从源头消除矿井通风瓦斯事故,特制定本办法。

1、在瓦斯抽采泵停止运转时用手转动联轴器看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象;检查各部位螺栓是否有松动;轴承的润滑脂是否充足等情况是否正常。

一、钻孔施工及考核

2、在泵运转中,应连续不断向腔和填料处供水,并随时检查泵的运转声音是否正常,泵体是否振动,发现异常状况立即请示,情况特殊时及时停机

1、钻孔设计

3、维护与保养

瓦斯抽采钻孔、防突措施钻孔由通风安全部负责设计,地质钻孔、防水孔由地测部负责设计。

每天24小时工作的泵,每隔30天停机一次,用水冲洗泵内各种脏物;定期检查泵外露零件的完好情况,如密封及填料情况,各种紧固件的紧固情况,联轴器弹性块的弹性情况;每运转80天更换一次轴承体内的黄油;每年至少清洗轴承1次,并将润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可。

各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数(包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等)。

运行一年后,应将泵全部拆开检查,重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹,各种配合间隙(特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙,叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙)是否正常,轴承磨损情况等。如有不正常之处,应及时修复或更换。

钻孔施工必须经通风安全部同意,总工程师审批后方可施工。

监测系统应做到密封、防尘、防水,并定期检查;各信号线电缆应妥善安装,固定以免损伤;定期检查各监测器件的紧固情况,如有松动应将其紧固;对各监测元件定期进行检验和校核。

钻孔设计必须与现场相一致,按比例进行设计,要有正规的图纸资料。

定期检查轴承壳的温度变化,如无异常(轴壳的温度在45度以下)变化即可,检修每两年检修一次,主要部件是轴承,其它部件无须更换。

现场条件发生变化需修改设计,原则上是谁设计谁修改。

瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。

2、钻孔施工管理

要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门

地质孔、防水孔、由地测人员负责放线,瓦斯抽采孔、防突措施孔由通维队技术员、分管钻探班的管理人员负责放线。放线必须现场标明钻场编号和每个钻孔的头尾。钻孔谁放线谁校核。

等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁。

A.施工现场必须悬挂设计施工图表。

瓦斯抽放泵站管理制度

B.开孔时施钻人员必须核对孔号及参数,确认无误后方可开钻。

1、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的电话,必须安设瓦斯传感器,当泵房内瓦斯浓度达到0.5%时,自动切断瓦斯泵电源停止运转。

C.钻孔施工时,必须作好原始记录,准确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录,严禁弄虚作假,一旦查出将追究相关人员责任。通维队每月将原始记录和钻孔施工明细表报通风安全部。

2、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置。

D.顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工,并重新补孔,如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工,将资料报通风安全部修改设计后施工。对前三个孔按实际长度结算进尺。

3、抽放瓦斯泵站、值班室及排空附近20m范围内严禁吸烟和明火,瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打手机。凡涉入瓦斯抽放泵房区内的人员(包括值班人员)必须不得将任何烟草、点火物品和带电物品(如:移动通讯设备)带入区内。如需进行电焊等工作,必须制定专门措施,经批准后方可施工。

E.顺层钻孔施工若遇喷孔严重,钻孔深度达不到设计深度,经通风安全部同意后方可终孔,但进尺按如下规定结算:深度达设计孔深的90%或达到50米以上的按实际长度结算进尺;达设计孔深的80%但小于50米的按孔深的1/2结算进尺;小于设计孔深的80%不结算进尺。

4、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板,禁止闲杂人员靠近,防止堕入水池。

F.穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔,否则不结算进尺。若超设计孔深10米以上,经通风安全部同意后方可终孔,钻孔按实际长度结算,同时将资料报通风安全部。由通风安全部牵头会同地测部门研究分析修改设计后施工。

5、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时,必须征得矿调度室同意。

G.现场条件变化需修改设计参数,必须经通风安全部同意,否则不得施工。施工单位将资料抄报通风安全部后,通风安全部必须24小时内修改好设计交施工单位。特殊情况施工单位可自行修改设计,但8小时内必须向通风安全部汇报。

6、定期检查轴承壳的温度变化,如无异常(轴壳的温度在45度以下)变化即可,检修每两年检修一次,主要部件是轴承,其它部件无须更换。

H.抽采钻孔、防突措施孔必须按矿、部室安排顺序和要求施工,否则所打钻孔不结算进尺,并对安排者罚款50元。

7、按规定每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度压力并记录;瓦斯泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。

A.有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚通维队200元。

8、抽放泵司机要持证上岗,严格按照《水环式瓦斯泵操作规程》进行操作,按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况,根据检测结果及时合理地调整运行状态。

B.每一钻场钻孔施工结束后,一周内必须按质量标准封孔结束,封孔后一周内必须投抽;顺层孔(指无钻场的顺层孔)每十个孔为一组,一组中最后一个孔终孔后5天内封孔投抽,否则按每孔5元扣减结算工资。

9、瓦斯抽放泵必须保证正常运转,严禁随意停开,如紧急情况需停机时必须汇报调度室。瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。

A.钻机入井前必须检修保证完好,入井后安设稳固,发现缺件或安设不牢,对现场机长罚款30元,当月出现2台次则对分管队干罚款50元。

10、要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁。

B.打钻材料、工具设备应摆放整齐,每一钻场施工结束应料尽场清。经检查达不到文明施工要求每次罚款50元。

11、瓦斯泵司机必须坚守岗位,严格执行现场交接班制度,并履行签字手续。

C.打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过500mm,无出矸条件时其堆码高度不得超过钻场高度的三分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。

12、瓦斯泵房、值班室必须配备足够的灭火器材,泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料。

D.各施工钻场、封孔灌浆作业地点必须悬挂便携式瓦检仪检测瓦斯,否则对现场负责人罚款20元。

瓦斯抽放泵站司机交接班制度

3、钻孔检查考核

1、交接班必须在泵房内进行。

查孔:地质钻孔、防水孔由通维队、地测部、安全监察部负责;抽放钻孔、防突措施孔由通维队、通风安全部、安全监察部负责。

2、交班司机必须将当班设备运行情况,巡视、检查情况,存在问题及建议,下一班应注意事项等,逐项向接班司机交代清楚。

抽查比例:查孔不小于10%。

3、必须将工具、备品、配件交代清楚。

有瓦检员作业的区域施工钻孔,每孔施工结束时由作业区域瓦检员进行验收签字,施工人员参加。

4、在接班司机因故未到时,交班司机不得擅离工作岗位,必须妥善安排好接班事宜并得到抽采科领导同意后,方可离开工作岗位。

查孔标准:按《-----矿钻孔质量与效果标准表》进行检查,检查标准见附表一。

5、交接班双方对主要部件进行交接检查,检查内容包括:各部件是否正常运转,有无异响,是否清洁等。

查孔记录的填写:

6、交班司机发现接班司机醉酒或精神不正常时,应拒绝交班,并向抽采科领导或矿调度室领导报告、请示。

①瓦检员查孔重点是钻孔的深度、孔径,并如实填写好通风安全部下发的抽﹙排﹚放排钻孔查孔记录表。

7、接班司机认为交班司机未按规定交代清楚必要的情况和完好的设备而不能接班时,有权拒绝接班,并向抽采科和矿调度室领导汇报。

②瓦检员填写查孔记录表时,其备注栏必须填写施工中的异常情况,由现场施工机长负责提供。

8、一切检查完毕确认无误后,在交接班记录薄上填写交接班结果,并签字。未经签字,交班司机不得离开工作岗位,接班司机不得上岗工作。

③查孔记录表只能由查孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对查孔人员和代写人员分别处罚200/孔,情节严重者给予开除矿籍。

瓦斯抽放泵站值班制度

④查孔人员在填写查孔记录表时,必须一式两份,查孔现场填写好后,由现场机长签字交通维队保存,一份出班交通风安全部保存;月底结算进尺时,凡没有查孔记录表的孔或记录表签字不全的孔,将一律不给结算进尺。

为保证瓦斯抽放泵站

①瓦检员在接到通维队钻孔施工人员联系30分钟内必须到现场进行查孔,否则对瓦检员处罚20元/次,查孔前施工人员不得取钻杆,必须经瓦检员同意后方可取钻杆,否则不结算进尺。若遇到特殊情况瓦检员不能离开作业现场,如工作面放炮等,瓦检员必须请示通风安全部同意后可推迟验收,不及时联系耽误工期对瓦检员处罚20元/次,为减少对施钻影响在请示通风安全部同意后,可取出钻杆,但要作好记录以便补查。

安全、稳定的运行,根据上级有关文件精神,结合本矿实际,制定本制度:

②凡影响时间超过30分钟以上,可以视情况在查孔进尺基础上加乘0.1—0.3的系数,但必须在查孔记录上注明,影响时间由查孔人员负责填写。

1、值班人员在值班期间要将本班机器运行情况、巡视情况详细检查、填写值班日志并告知下班值班员。

③查孔时,必须实事求是,严禁一切弄虚作假行为,一旦发现将对查孔人员和施工班分别处罚100元/次;查孔人员不得刁难施工人员及出现吃、拿、卡、要等行为,一经发现对查孔人员处罚200元/次;施工人员不得设置障碍阻碍查孔和威胁查孔人员强要进尺,一经发现将处罚200元/次,情节严重者给予开除矿籍。

2、泵站值班员在值班期间要坚守岗位,按时检查、记录瓦斯抽放参数,不得擅离职守,否则,一旦发生火灾、失盗、设备损坏等责任事故严肃处理。

④通维队、安全监察部每月末将查孔记录报通风安全部。通维队自查不合格的钻孔可以自行报废但必须及时通知通风安全部,对自查合格而通风安全部、安全监察部查出不合格的,每孔对自查人员处罚20元。抽查比例达不到规定要求对单位负责人罚款100元。

3、值班期间遇有突发情况要及时正确的处理,自己不能处理的必须迅速汇报调度室、抽采科。

⑤采掘工作面防突措施施工结束后,由通风安全部牵头,安全监察部、施工队参加现场验收,出现≥3个不合格钻孔对施工负责人按50元/孔处罚。

4、值班期间若有上级部门检查或外单位人员进入,必须热情接待,耐心解答各种问题。做好记录。

⑥钻孔必须严格按设计施工,各种参数即方位、倾角、孔长、开孔层位和开孔位置抽查误差超过规定的,钻孔按不合格孔处理,不予结算进尺,并按抽查不合格率扣减总进尺。

5、值班期间在进行相关操作时要注意人身安全并对泵站所有财产设施负责。

⑦抽采钻孔投抽一周后,由通风安全部组织,安全监察部、施工队参加进行预抽考核,考核标准如下:

6、值班期间要保持泵站清洁卫生及设备设施及材料整齐摆放。

A.孔口抽放负压≥13Kpa。

钻孔、钻场检查管理制度

B.单孔抽采瓦斯浓度≥20%为合格孔,结算全部进尺。

合理调整钻孔参数是瓦斯抽放管理的关键环节,因此对于钻孔、钻场各参数的检查至关重要。为进一步强化瓦斯抽采管理,提高矿井瓦斯抽放率,根据《煤矿瓦斯抽放规范》,结合实际制定钻孔、钻场检查管理制度。

C.单孔抽采瓦斯浓度在10~20%为半合格孔,扣减该孔进尺50%。

1、一个工作面的钻孔施工完毕(包括管路连接)后,要将施工过程中钻孔的岩性资料,施工情况详细记录汇总。

D.单孔抽采瓦斯浓度<10%为不合格孔,扣减该孔进尺。

2、钻孔每三天要检查一次瓦斯流量、负压、浓度等参数(特殊情况除外),并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。

E.对不合格抽采孔,必须无条件在限期内进行整治,达到考核要求,在限期内整治完后进行复核,复核达到考核标准,可补回扣减进尺,但对不合格孔按50元/孔进行处罚。对不合格抽采钻孔不积极组织人员在限期内进行整治,对通维队队长罚款100元,对通维队分管副职罚款50元,对钻探班集体罚款1000元。

3、使用中的钻场要进行挂牌管理,每次测定后填写到抽放观测报表。

二、瓦斯抽采系统管理

4、每个工作面连接的支管,对每个连接口,漏气点要进行封堵处理,保证整个系统的气密性。

1、抽采系统管理

5、日常检查中,要注意对钻孔的连接检查,发现异常情况要详细记录并及时汇报主管领导。

通风安全部每月组织一次对抽采系统进行全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,一次对责任者罚款50元,查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。

6、对抽放系统内存在的各种隐患,要详细记录并及时汇报,对隐患的整改情况及时向有关部门反馈。

通风安全部必须严格按质量标准化要求,按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报,未按规定检查一处对责任者罚款10元,漏检一次对分管领导罚款10元。

7、在调整(包括打开、关闭)抽放钻孔时,要结合工作面生产情况,钻孔检测情况,经主管领导同意后,方可进行,严禁任何人私自调整,否则追究相关责任。

根据采掘生产、防火、治灾、瓦斯涌出量等情况,及时合理调整分配抽采负压。

8、对抽放和利用管路每班进行巡回检查,及时堵漏、放水、排除故障。

严禁随意停抽和调整抽采负压,发现该抽未抽、抽采孔口负压<13Kpa或无负压对责任者按矿“三违”处罚。

9、对所有钻孔,钻场(包括废弃的),均要在图纸上标注清楚,以备查用。

新钻孔投抽、抽采负压进行调整后,必须当天将测定参数报通风安全部,否则对责任者每次处罚10元。通风安全部抽采技术员必须及时审核报表,发现问题立即安排处理。

采掘工作面抽采达标考核管理办法

抽采管路出现漏气、损坏、无负压等机电队(负责主管)通维队(负责干、支管)必须立即安排人员进行处理,否则对责任者处罚50元。

抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策,必须努力实现抽采达标。瓦斯治理必须坚持标本兼治、重在治本。通过抽采抽放,降低煤层中的瓦斯含量,从根本上治理防范瓦斯灾害,为瓦斯治理工作提供可靠保障。为了切实做到先抽后采、抽采达标,特制订《采掘工作面抽采达标考核管理办法》。

通维队要按井下抽放点涌水情况确定调整放水箱容积,制定放水制度,作好放水记录,杜绝抽采管路水堵。

一、基本要求

2、抽采管路管理

多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。

抽采管路设计

1、“多措并举”,即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜、因矿制宜,把矿井投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来,全面加强瓦斯抽采抽放。

A.凡安设直径大于159mm管径,长度达100米以上的抽采管路,由通风安全部负责管路设计。

2、“应抽尽抽”,即凡是应当抽采的煤层,都必须进行抽采,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层的瓦斯含量。

B.设计前由通风安全部牵头,安全监察部、生产技术部、机运部、调度室、机电队、通维队参加对管路安设条件进行现场调查,使设计符合现场条件,减少人力和物力的浪费。

3、“抽采平衡”,就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡,使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。

C.管路设计中,主要包括安设位置、高度、长度、管径、孔板流量计和放水箱安设位置及数量、门框架设方式等内容。

4、“效果达标”,就是通过抽采,使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。

D.管径设计由总工程师审查签字后生效。

二、管理办法

抽采管路施工质量要求

1、矿井瓦斯抽放必须配备专业技术人员,负责瓦斯抽放日常管理,总结分析瓦斯抽放效果,研究改进抽放技术,组织新技术推广等。

A.管路安设必须平直,平巷中的管子沿气体流动方向有3‰的坡度,斜巷中的管子必须与腰线平行,管子由低变高的变换坡点处应安设放水箱,否则根据积水情况罚款20~50元,并重新安设。

2、矿井瓦斯抽放必须建立专门的瓦斯抽放队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。

B.抽采管路跨巷时,必须按设计要求安设门框架,同时在门框架进气端最低处安设放水箱,否则罚款20~50元。

3、矿井瓦斯抽放必须建立健全岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度。

C.涌水量大的钻场必须安设放水箱,放水箱的大小应根据该钻场的涌水量的多少和巷道条件而定,否则罚款20~50元。

4、矿井瓦斯抽放必须有下列图纸和技术资料:

D.有条件的地方必须安设自动放水箱,否则根据情况罚款20~50元。

图纸:①瓦斯抽放系统图;②泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图;③抽放钻场及钻孔布置图;④泵站供电系统图。

E.安设放水箱的三通必须采用同径三通,以利于放水,否则根据情况罚款20~50元。

记录:①抽放工程和钻孔施工记录;②抽放参数测定记录;③泵房值班记录。

F.流量检测装置必须安设在前后5米平直的管路上,以提高流量检测的精度,否则根据情况罚款20元。

报表:①抽放工程年、季、月报表;②抽放量年、季、月、旬报表。

G.管路安设必须严密不漏气,采用20Kpa的负压试压应听不到漏气声,否则一处罚款10元。

台账:①抽放设备管理台账;②抽放工程管理台账;③瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。

H.采掘工作面巷道内安设的抽采管路距地板高度≮300mm,且必须靠帮。

报告:①矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告;②瓦斯抽采总结与分析报告。

﹙3﹚抽采管路

5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测,发现问题时,及时处理。

3、抽采管路安设必须严格按矿月度计划安排执行,凡未完成月度计划或重点单项工程,对通维队处罚100~500元。

6、严格瓦斯抽采工程施工质量,所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收,不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。

三、抽采设备管理

三、实施细则

1、地面抽采泵站管理

1、矿井煤层所有采掘工作面在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。

A.抽采泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。

2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《瓦斯抽放设计》及相关技术规范的要求,做到合理、可靠。

B.机运部每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次,并有记录可查,发现隐患及时处理。

3、抽采钻孔在施工过程中必须严格按照《瓦斯抽放设计》施工,做到均匀布置,并认真记录实际施工参数,并反演钻孔实际控制范围,未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,应当依据“补充或修改的设计”来施工。

C.机运部对泵房内的管路良好接地负责,要求接地电阻小于4欧姆,并且每六个月测定一次,作好记录。

4、抽采钻孔的验收人员要负起责任,不能马虎了事,如伙同打钻人员造假者,将给予处罚直至解除其劳动合同。

D.抽采泵司机每小时测定一次抽放参数(正压端瓦斯浓度每小时检查一次)、观察各种电气设备运行参数(电压、电流和温度)和机电设备运行参数(轴温、水温、转速或声响),发现异常及时向矿调度室汇报,调度室根据情况向有关领导和部门请示安排及时采取措施进行处理。

5、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

E.抽采泵司机应不定期观察抽放管路中的放水箱,发现水满及时放水,且每小班不少于三次放水。

6、抽采结束后,矿必须对该采掘工作面的抽采达标情况进行评价。

F.抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。

7、编制《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》,由矿长、总工程师及相关科室审批签字。如发现《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》中有虚报假参数、假数据,将严肃追查相关责任人责任,并给予分管矿领导罚款500元。

G.随时保证抽放站的整洁卫生。

8、《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》经审批同意后,方可进行掘进或回采。

2、移动抽采泵设备管理

9、此《管理办法》由安监部门认真监督。

A.移动抽采泵安设由通风安全部确定,负责抽采参数的检测调整。移动抽采泵日常管理由通维队安排就近的瓦检员负责。移动抽采泵运行,由通风安全部编制技术安全措施,经矿审批后执行。

10、本办法自发文之日起施行。

B.移动抽采泵入井前由机运部负责防爆验收,符合防爆要求,并贴上防爆合格证后方可入井使用。

2013年3月8日

C.管理移动抽采泵的瓦检员必须经过移动抽采泵操作规程、运行技安措施的培训、学习及实践操作,经考试合格后,方可从事移动抽采泵管理。

抽采管路管理

D.移动抽采泵属瓦斯抽放专用设备,由瓦检员负责停、开,严禁任意开、停,凡非故障停抽必须向矿调度室汇报。

一、抽采管路设计

E.对移动抽采泵运行状态,瓦检员必须每班进行不少于三次检查,并向矿调度室汇报,其内容包括:泵温、进出水情况、负压、泵运行状况等,发现异常立即汇报,并采取相应措施处理。瓦检员对移动抽采泵的管理必须实行手上交接班制度。

1、凡安设直径大于159mm管径,长度达100米以上的抽采管路,由技术科负责管路设计。

F.移动抽采泵必须安设在全负压通风、顶帮支付完好、无淋水的巷道内,其排气端必须接入矿井抽放系统或工作面、采区、矿井回风道的铁栅栏内或通风安全部指定的其它巷道内。以利于移动抽采泵停运后自排瓦斯或利用矿井抽采系统抽采瓦斯,同时将抽采瓦斯均匀释放到巷道风流中,防止巷道瓦斯积聚。抽采瓦斯与巷道风流均匀混合后风流瓦斯浓度不大于1%(排放瓦斯专用巷道不得大于2.5%),否则必须采取措施进行处理。

2、设计前由技术科牵头,安通、机运、调度、机电、抽采等部门参加对管路安设条件进行现场调查,使设计符合现场条件,减少人力和物力的浪费。

G.移动抽采泵安设地点必须严格按井下临时机电硐室进行管理,每次启动抽采泵前必须先检查瓦斯,当电机附近20米范围内瓦斯浓度<1%时方可启动,正常运行中若风流瓦斯达到1.5%则立即停止抽采泵运行。

3、管路设计中,主要包括安设位置、高度、长度、管径、孔板流量计和放水箱安设位置及数量、门框架设方式等内容。

H.移动抽采泵采用局扇专用电源供电(采煤工作面可利用移变供电),并尽可能采用单独的供水支管进行静压供水,若采用动压供水或与其它施工队共用一条供水支管时,则生产技术部必须制定保障连续、稳定供水的措施,严禁中断抽采泵供水或降低抽放泵供水量,以防抽采泵空转发热引爆瓦斯。凡需停电、停水,必须办理操作票,经通风安全部、生产技术部、机运部同意后并到现场与瓦检员联系好后方可实施。临时非计划性停水、停电后矿调度室必须立即通知现场瓦检员。停电、停供水不办操作票,对责任者罚款50元。

4、管径设计由总工程师审查签字后生效。

I.机电队每周对移动抽采泵防爆和完好进行两次全面检查,发现问题及时处理并有记录可查。

二、抽采管路施工质量要求

J.通风安全部每周对移动抽采系统抽放参数检测调整两次。

1、管路安设必须平直,平巷中的管子沿气体流动方向有3‰的坡度,斜巷中的管子必须与腰线平行,管子由低变高的变换坡点处应安设放水箱。

K.移动抽采泵停止运转,瓦检员必须加强抽采区域的瓦斯检查,发现问题立即安排处理。

2、抽采管路跨巷时,必须按设计要求安设门框架,同时在门框架进气端最低处安设放水箱。

L.在移动抽采泵进气端的主管上接三通,并安设闸门,如果停泵,要立即打开闸门,使主管内的瓦斯自然释放,排出瓦斯不得造成巷道风流瓦斯积聚超限,否则必须立即采取措施进行处理。移动抽采泵恢复运转后必须立即将进气端三通闸门关上。

3、涌水量大的钻场必须安设放水箱,放水箱的大小应根据该钻场的涌水量的多少和巷道条件而定。

1、通风安全部必须认真组织全面完成集团公司下达的年度抽采计划,对在实施过程中出现的问题,必须即时给予解决,出现影响施工时必须作为重点进行调度,否则将追究相关责任人的责任,并处罚100~500元罚款。

4、有条件的地方必须安设自动放水箱。

2、涉及钻孔、瓦斯抽采量考核、结算均由通风安全部出据,矿总工程师审定。

5、安设放水箱的三通必须采用同径三通,以利于放水。

3、本办法涉及资金由财务科设专帐管理,奖罚均列入专项资金内,由矿总工程师掌握使

6、流量检测装置必须安设在前后5米平直的管路上,以提高流量检测的精度。

瓦斯抽采现场管理制度

7、管路安设必须严密不漏气,采用20Kpa的负压试压应听不到漏气声。

1、抽放工作面必须设置以下四种牌板

8、采掘工作面巷道内安设的抽采管路距地板高度≮300mm,且必须靠帮。

、工作面进度牌,用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。

瓦斯抽放量的管理要求

、钻孔位置牌,按钻孔设计间距及数目设置,用以表明钻孔施工位置。

1、参数测定应符合下列规定

、钻孔观测牌,设在各个钻孔旁边,用以记录钻孔编号、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。

泵站安装孔板流量计时,每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、压差等参数;安装抽放监控计量装置的泵站必须连续监测浓度、流量、压力、温度等参数,并能随时查看、打印报表。

瓦斯抽放管理牌

井下采掘工作面上下风道支管路安设的总孔板、其他孔板每周至少测定一次抽采浓度、负压、压差、温度等参数。

2、抽放工作应填报以下几种报表:

单孔的排板应该包括:孔号、孔长、浓度、始抽时间、抽放负压、测定日期、测定人等。

试漏气记录表;

抽采孔施工完毕后,应及时封孔连抽,并进行参数测定。

钻孔施工记录班报;

2、抽采计量规定

管路工程记录班报;

瓦斯抽采量的计算器具必须采用国家标准的计量器具,并按规定进行标校。

钻孔观测记录班报;

安装抽采计量监控装置的泵站,以计算机自动显示的数据为计量依据。

抽放泵站观测记录班报;

井下安装计量装置的规定。回采工作面上、下顺槽抽放管路上必须安装标准孔板进行计量,安装位置在抽放支管上与本煤层抽放单管结束处以外。

瓦斯抽放日报;

抽放制度管理

瓦斯抽放台帐,包括抽放量,抽放工程,设备、管路长度,直径等逐月和累计情况。

1、矿井必须制定瓦斯抽采年度计划和月份瓦斯抽采计划,并制定本年度具体的瓦斯抽采考核办法,保证瓦斯抽采各项指标按计划完成。

3、矿井都要建立瓦斯抽放观测制度。抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。

2、瓦斯抽采必须按时向公司领导上报瓦斯抽采月报和季报;公司领导每季度对各抽采矿井的瓦斯抽采情况进行一次专项检查,其它时间随时进行抽查。

瓦斯抽放观测要做到“对口”管路,井下观测做到观测牌板,观测记录,观测班报和抽放日报“四对口”;抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”(指节流,负压、浓度)。

3、矿井必须建立进行瓦斯抽放的抽采队,人员配备必须满足抽采瓦斯需要,负责泵站、打钻、管路安装等工程的施工和瓦斯参数的测定等。

观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表先由矿总工程师审阅,然后报矿长。

4、矿井必须建立健全各种管理制度,如瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。

4、调整抽放系统(包括泵站,采区和工作面)压力,必须经矿总工程师批准,同时要做好调整记录。

5、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽放工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装,都要有记录,记清施工日期、施工人员及验收人员,以便发生问题时查找相应人员。

5、矿井都要设专人对抽放管路进行经常性检查,及时堵漏气,放水,排除故障,并有登记记录。

6、要制定瓦斯抽放工程的施工及验收标准,所有的抽采工程施工必须制定作业规程、技术规范或相应的安全技术措施。

每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和班、组长要对全矿抽放系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。

运转的抽采系统必须实行系统巡检制度。由抽采专业队伍配备一定人员,定期巡查、维护抽采设备和管路系统,保证系统负压和抽采瓦斯浓度,并定期测定系统参数(泵站大气压力、系统抽采负压、抽采流量、抽采瓦斯浓度、抽采瓦斯温度)。各个工作面或采空区的抽采支管必须配备抽采计量装置,定期测定瓦斯抽采参数,计算瓦斯抽采率和抽采瓦斯量。

6、矿井抽放系统图,每季度、年绘制一次,并报企业主要负责人。矿井还必须绘制抽放泵站平面图与管网布置图。

瓦斯利用管理

7、加强敷设抽放管路的维护,保证畅通,无断棚,无积水。

1、矿总经理(***煤矿注册公司名称为***煤矿公司)全面负责瓦斯利用工作,安通科具体负责瓦斯利用的管理工作,总工程师及副总工程师负责供气计划的编制。

8、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过0.8%.

2、矿井抽采出的瓦斯必须利用,变害为利,保护环境,以抽保用,以用促抽。矿井瓦斯利用必须经过相关资质的专业机构进行可行性论证和设计。

瓦斯抽放参数监测制度

3、矿长对瓦斯利用工作负全面责任,矿井总工程师对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。

1、瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验,并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮得中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨道面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min

4、瓦斯气用于民用时,甲烷浓度不得低于30%;用于瓦斯发电时,甲烷浓度不得低于10%。

2、拟进行瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工,并严格进行竣工验收。

5、为使抽采和利用瓦斯所消耗的材料设备能及时得到补偿,保证矿井抽采瓦斯工作的正常进行,矿井瓦斯利用所节约的资金要全部用于瓦斯抽放工作,不得挪作他用。

3、瓦斯抽放必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工,现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后,设置钻孔参数牌板。

1、瓦斯抽放钻孔采用聚氨脂或膨胀水泥封孔,封孔长度不得小于3米

2、每一抽放钻场都必须安装孔板流量(或其他流量测定装置)和阀门。

3、瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯。

4、每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。

5、瓦斯抽放观测制度:

、地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次,填写观测牌板和记录。

、观测工在进行观测前,先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内,以备查对。

、观测工接班后一小时开始巡视管路。

、每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点,每小班必须观测一次,认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容),由观测工负责,并做到观测牌板、记录、班报和日报四对口。

、抽放对值班队干,每班班后必须及时审查观测记录,并签字和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通风科值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经通风科长审核后报送总工程师。

9、通风科每月组织区干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

10、瓦斯抽放泵站必须采用不燃性材料支护,并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

11、瓦斯抽放泵司机要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行检查,发现问题及时处理。

12、瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置,相关单位因工作影响抽放泵站供水,必须提前通知通风科,经同意后方可进行。

13、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5﹪,机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1﹪.并且泵站内必须安装瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5﹪时,能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器,以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

14、瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电,变电所设置专供分路开关。

15、抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施,相关单位和人员必须严格按措施执行。

16、抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏,悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m,下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器,保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报警和断电,停止抽放瓦斯,进行处理。

17、每一工作面抽放瓦斯结束后,通风科负责写出工作面抽放总结报告并存档,具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。

18、每季度绘制一次抽放系统图,抽放瓦斯工作面发生变化时,及时绘制抽放系统图。

19、瓦斯抽放日报审阅制度

、通风科每天将一个圆班内抽放泵的工作时间,累计抽风量,以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合,填写到“相应的瓦斯抽放日报表”上(每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取最大值和最小值)。

、通风科值班干部要认真审核当日“瓦斯抽放日报表”的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点,通风科要制定具体措施,及时进行处理。

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

一、认真填写瓦斯抽采运行记录台帐。

二、按时报送记录交有关部门审签。

三、将审签的记录、台帐妥善保管。

四、按月将台帐装订成册,存档备查。

五、瓦斯抽采运行记录台帐的存档时限为三年,在此期间内,不得丢失、消毁。

六、专人管理记录、台帐,人事变动时应办理相关的移交手续。

瓦斯抽采报告制度

一、地面抽放泵站各有关记录每天送矿长,总工办公室审阅、签字,在抽放过程中若发现异常情况,必须立即报告矿调度室或分管领导。

二、井下钻场施工必须按设计施工,施工完毕后必须按规定如实绘制施工成果图,并报相关部门(分管领导)审签。在钻孔施工过程中,若发现卡钻、顶钻、喷孔等异常现象,必须立即停止作业,撤出人员,报告矿调度室,待查明原因,采取有效措施进行处理,确认安全后,方可恢复钻孔施工作业。

三、每天专人进行参数测定测定的参数有温度、瓦斯浓度、负压、流量等。并将测定结果填表报分管领导审签。异常情况立即报调度室。

四、系统及管网维护:专人检查、维护抽放系统及管网并将检查、维护情况每周上报一次,异常情况立即报告矿调度室。

五、凡异常情况报告调度室,调度室接到报告10分钟内必须报告矿长,总工或分管领导。

六、不按时报送报表,遇异常情况不报、迟报、谎报者,处以200元~500元罚款,造成严重后果者,交有关部门处理。

瓦斯治理先抽后采例会制度

为加强我矿抽采达标,确保安全生产,严格落实国家安监总局2011(163)号文件规定,及时研究解决安全生产中瓦斯抽采方面存在的问题,特制订本制度:

一、会议人员

每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副总工程师以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。

二、会议纪律

所有人员按时到会,不迟到、早退及无故缺席,若因事不能按时参加应事先向矿长请假。迟到者考核50元,不参加会议考核100元,开会期间不得大声喧哗,调度室负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

三、会议内容:

1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件,汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

2、听取打钻队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报,研究分析当前存在的问题,提出解决的措施和办法,并落实到有关单位和个人。

3、对上月瓦斯抽采方面出现的问题,提请例会讨论,对问题制定出处理措施及方案,明确整改单位,落实到人。

四、会议纪要

每次先抽后采例会会议,通防科要认真做好记录,并对研究确定的事项形成会议纪要,及时印发给有关单位贯彻执行。会议纪要由通防科妥善保管。

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会,由矿长安办公室另行通知。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标,认真组织落实,并注意收集群众的合理化建议,积极做好意见的反馈工作。通防科要对会议决议的执行情况进行监督,其结果要向下次例会会议汇报。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时,可随时召开。

瓦斯抽采工程检查验收制度

一、瓦斯抽采工程只有在工程按照设计完工后,才能进行工程验收,分期实施的瓦斯抽采工程,可以分阶段验收。

二、瓦斯抽采工程按照工程性质、规模实施分级验收。

全矿井的各类瓦斯抽采工程,包括地面抽采瓦斯泵站、瓦斯抽采管路系统、瓦斯抽采钻场工程和瓦斯抽采钻孔工程等由矿级领导组织验收。

三、验收程序

所有抽采工程施工完成后,必须在5日内按照设计组织检查验收,并形成验收报告。

四、验收的主要内容包括:

1、与瓦斯抽采工程相关的各类竣工图件;

2、与瓦斯抽采工程相关的各类施工记录、台账和阶段性总结性

3、与瓦斯抽采工程相关的各种配套设施、设备、仪器仪表装备

情况以及保证该工程正常运转的的人员配备情况;

4、瓦斯抽采工程竣工后的试运转报告(资料、数据),包括主体工程试运转和安全保证系统的可靠性运转情况.

5、瓦斯抽采工程竣工后的瓦斯抽采效果验收。

五、验收的方式:

对照瓦斯抽采工程设计和国家有关标准和规定,查看资料和实地检查,并形成验收意见。

六、只有在瓦斯抽采工程通过验收后,采掘工作面才能进行生产活动。

抽放技术档案管理制度

1、抽放报表每周、旬、月整理一次,由通防队负责,详细记录抽采地点及生产情况、抽采瓦斯量及备注说明,由通防队存档负责存档备查。

2、抽放系统图每月更新一次,由通防队长和技术科负责,要求绘图详细、真实,经会签后由技术科负责存档备查。

3、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、记录抽放计量维修记录、电气设备维修记录,由泵站司机负责记录。

4、地面与井下抽采计量记录由抽采工分类建立存档备查,详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。

5、抽放管路巡查建立巡查记录,由技术科负责存档备查。

6、每年、月瓦斯抽采计划技术科组织编制、审批,最后确定矿井抽采计划。

7、瓦斯抽采考核由技术科负责保存记录在案。

8、瓦斯抽采设计由技术科负责设计、经矿领导审批后、技术科保存。

9、瓦斯抽采工程验收由矿领导统一验收,资料技术科保管。

10、各个工作面的瓦斯抽采效果评价由通防部防突组负责编制、存档备查。

11、以上存档必须认真保存,不得出现缺少或丢失。

瓦斯抽采管理办法

瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节,其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理,确保瓦斯抽采达标,根据公司矿井近期瓦斯抽采情况,特制定本管理办法。

钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:各类牌板齐全(包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录),吊挂整齐,内容全麦面清晰。配齐与钻机配套的钻具,以及钢卷尺、坡度尺等量具。配备防火器材。特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。

钻孔施工要求:钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求:钻孔必须使用压车柱,生根牢固,安全退路畅通。每台钻机下部搭建平台,平台以下不影响通风、通车、行人等宽度为准,厚度满足需要。每台钻机必须配底座。钻机开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳站,且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。施工单位施工时,若无异常情况,钻孔深度必须施工到位。

煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况,对部分钻孔参数进行调整(方位角严禁调整),但必须经现场验收人员确认,且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度,并向调度室和通风部汇报,调度室和通风部要认真做好记录。

遇打钻过程中有喷孔,吸钻,顶钻等现象,孔内岩性变化异常,见顶板,见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况,打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风部汇报,由调度室通知相关单位和领导。

施工单位施工钻孔时,必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆数,长度及孔内煤岩情况,遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。

钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。

每月钻孔施工完毕,原始记录表由通风队送至通风部,未见钻孔原始记录表的,现场不予检验。

钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求:

1、施工现场材料,工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。

2、钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水库排走,避免巷道漫水。

3、钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,再做相关处理。

三、钻孔封孔规定:

1、钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场查看钻孔抽采情况。

2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽,瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施,保证钻孔封孔质量,提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m,顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m,封孔长度不得小于0.5m。

3、预抽瓦斯钻孔在抽放过程中瓦斯浓度不应小于40%;邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%。

四、瓦斯抽采:

1、管路安装,应符合下列要求:

--抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;

--抽放管路系统宜滑回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求;瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m;

--当抽放设备或管路发生故障时,管路内德瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内;

--管径要统一,变径时必须设过渡节。

2、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到AQ1027—D2006<<煤矿瓦斯抽放规范>>的要求。测定点实际位置应标注在抽采钻孔竣工图上。

3、及时安装符合规格的孔板流量计,孔板流量计安装必须达到其技术要求。每个抽采钻孔的接抽管上应留设观测孔,以观测钻孔的抽采瓦斯浓度、负压。对抽采效果不好的钻孔,应进行及时处理。

4、泵运行工况绝对之压力应达到50—60kPa;预抽钻孔的孔口负压不得低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限)。

五、钻孔施工质量验收:

验收人员的规定:

1、通风部负责协调其他验收部室人员,内容包括钻孔施工及封孔情况。

承担验收任务的科员或其他人员必须熟知钻孔施工参数和有关规定、标准、掌握钻孔参数测量、操作技术,钻孔施工负责人要积极配合验收工作、提前做好各项准备。

3、验收人员要对照钻孔设计参数和有关要求随机测量验收,并认真如实填写《钻孔验收报表》,做好验收记录,对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因。

4、《钻孔验收报表》填好后,验收人员和施工负责人要在现场共同签字确认,验收人员负责将验收单交通风部。

1、钻孔施工时必须严格执行“三定”(定孔位、定孔深、定角度),钻孔孔位、倾角、方位角、孔深必须符合设计要求。

2、开孔孔位允许误差±50mm ,方位角、倾角允许误差±1°,按设计要求开孔,实际验收参数以孔口进尺为零基数准实测数据为准。

3、抽采钻孔开孔间距;孔煤开孔不得小于500mm,岩孔开孔不得小于400mm,在岩性不完整的区域,开孔间距适当增大。

4、钻孔开孔离巷底大于400mm,开孔高度以现场实测为准,按设计方位施工。

5、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内.

6、不合格孔规定:钻孔孔位、方位角、倾角超过标准规定的;施工过程中埋钻、掉头钻、掉杆钻的;所有不合格孔必须重新施工。

7、本巷道内连接瓦斯抽放管路干管、支管吊高或垫高必须一致,幅度在10cm以内,管路垫高或吊高离底必须大于0.3m。

8、综合下行孔数量及巷道实际情况安设三通和放水器。抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及油管路适当距离(间距一般为200m—300m,最大不超过500m)应设置放水器;放水器的设置,必须大于0.5m其他附件安装必须符合设计要求。抽放孔接管抽放后必须悬挂板牌。

9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制必须清晰完好,并根据变更设计要求实时更新。

10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐和配备坡度尺。钻孔台帐必须字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。

六、奖、惩则:

1、钻孔台帐只能由钻孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔人员和代写人员分别处罚200元/孔。违规代替签名,视为严重违章,按照事故进行追查分析。

2、有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道通风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚通风队1000元。

3、打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过1000mm,无出矸条件时其高度不得超过钻场高度的二分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。钻屑影响行人、通车、运输的一处给予通风队500元罚款,并限期整改。

4、各种打钻记录必须按照表格设计内容进行填写,错填、漏填,没处处罚50元。

5、记录本丢失罚款500元;记录本损坏、字迹潦草不清每班罚款100元。

6、以记录本、坡度尺、验收工具不在现场或钻机临时故障等理由拒绝检查,一次罚通风队2000元。此次抽查钻孔进尺无效。

7、不按设计要求在低洼点、变坡点和平巷设计间距范围内安设放水器,或放水器及其他附件安装不符合设计要求,一项一项处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

8、下行孔孔口离巷底不足0.4米,每条孔孔间距不足0.5米(中心距),一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制缺失或者模糊、破损、陈旧没有更新。一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐坡度尺。钻孔台帐vixen字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。一项一处不符合要求核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

11、每月必须向通风部提供连队周、月抽验钻孔报告和考核验收报告。报告必须由连队领导和验收人员签字。缺少一次抽验、抽验弄虚作假或不符合要求,一次给予通风队验收技术人员200元罚款,通风队主管副队长100元罚款。

12、钻孔考核验收组在抽验钻孔时抽验钻孔属钻机验孔按抽验钻孔的60%给予核定进尺;抽验钻孔属4、6分管验孔按抽验钻孔的40%给予核定进尺。

13、钻孔考核验收组在抽验钻孔时,所抽验的钻孔进尺存在缺失时(有记录、有汇报的除外),所属班组本月所有本方位角、倾角钻孔不予验收。并对连队正职给予100元罚款;主管副队长给予200元罚款。

14、钻孔考核验收组在抽验钻孔,钻孔存在封堵不严、漏气等现象时,本条钻孔将不予验收。

15、本煤层预抽钻孔孔口负压低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔孔口负压低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限);本煤层预抽钻孔孔口负压每低于1kPa给予责任连队正职200元罚款,给予主管副矿长500元罚款。

16、当月平均瓦斯抽采量、当月风排瓦斯量、当月工作面瓦斯抽采量、当月工作面风排瓦斯量测定和统计方法不符合《煤矿瓦斯抽采达标规定》的给予责任单位500元的罚款。

17、在打钻过程中通过技术革新或加强打钻管理,总结出提高钻孔施工深度、质量、进度的有效方法、技术措施的单位和个人,将给予200—500元的奖励。

以上管理办法编制时依据:《煤矿瓦斯抽采基本指标》、AQ1027--2006《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采达标规定》和《关于加强煤矿瓦斯先抽后采工作的指导意见》等法规和标准。

附录:A、B

本管理办法自下发之日起执行。

(规范性附录)

瓦斯抽放方法类别及抽放率

瓦斯抽放方法类别及抽放率见表B.1

表B.1瓦斯抽放方法分类表

分类方法简述适用条件工作面抽放率开采层瓦斯抽放未卸压抽放 采动卸压抽放采动卸压抽放岩巷扬煤与煤巷掘进抽放1)由岩巷向煤层钻孔抽放2)由巷道工作面 打超前钻孔抽放高瓦斯断煤层或有突出危险煤层10 ~30 10~30采区(工作面)大面积抽放1)由开采层工作面运输巷、回风巷、煤门打上下向顺层钻孔抽放或打交叉钻孔抽放 2)由岩巷、石门、邻近层打穿层钻孔抽放,突出煤层瓦斯预抽可采用网络布孔 3)地面钻孔抽放 4)密闭开采层巷道抽放有预抽时间的高瓦斯煤层10~30 10~20 10 10边掘边抽由巷道两侧或沿巷道周围打钻孔抽放瓦斯涌出量大的掘道巷道20~30边采边抽1)由运输巷、回风巷向工作面前卸压区打钻孔抽放 2)由岩巷、煤门向开采层上部或下部未开采的分层打穿层孔或顺层孔抽放煤层透气性较小,预抽时间不充分的煤层10~20 10~20水力割缝松动爆裂 水力压裂控制爆裂1)由工作而运输要顺层钻孔用水力割煤 2)由工作而运输巷或回风巷打顺层钻孔进行松动爆裂 3)由岩巷或地面打钻孔进行水力压裂 4)由工作面运输巷或加风巷打顺层钻孔,控制孔不装药,爆破孔装药进行爆破多使用于低透气性煤层预抽20~30 20~30 >30 >30邻近煤层瓦斯抽放上下邻近层1)由工作而运输巷、回风巷或岩巷向邻近层打钻孔抽放 2)由工作而运输巷、风巷打斜交迎面钻孔抽放 3)由煤门打顺层钻孔抽放 4)在邻近层掘进专用瓦斯巷道抽放 5)地面钻孔抽放瓦斯水于邻近层的工作面30~60 30~60 30~60 30~60 30~45采空区瓦斯抽放全封闭式抽放密闭采空区插管抽放瓦斯涌出量大的老采空区15半封闭式抽放1)由现采空区后方设密闭墙插管抽放 2)由采空区附近借道向采空区上方打钻孔抽放采空区瓦斯涌出量大的回采工作面30 30围岩瓦斯抽放围岵裂隙与溶洞1)由借道向裂隙带或溶洞打钻孔抽放 2)密闭巷道抽放有围岵瓦斯涌出或瓦斯喷出危险地区

瓦斯治理先抽后采例会制度

为加强我公司抽采达标,确保安全生产,严格落实国家安监总局规定,及时研究解决安全生产中瓦斯抽采方面存在的问题,特制订本制度:

一、会议人员

每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副总工程师以上领导、各科室负责人、生产队组的正职、抽探队技术人员、通风部技术人员、调度等有关人员。

二、会议纪律

所有人员按时到会,不迟到、早退及无故缺席,若因事不能按时参加应事先向矿总工程师请假。迟到者罚款50元,不参加会议罚款100元,在会上电话响罚款50元。开会期间不得大声喧哗,否则罚款100元。防突科负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

三、会议内容:

1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件,汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

2、听取抽探队和职能科室及有关生产队组在瓦斯抽采方面的工作情况汇报,研究分析当前存在的问题,提出解决的措施和办法,并落实到有关单位和个人。

3、对上月瓦斯抽采方面出现的问题,提请例会讨论,对问题制定出处理措施及方案,明确整改单位,落实到人。

四、会议纪要

每次先抽后采例会会议,防突科要认真做好记录,并对研究确定的事项形成会议纪要,及时印发给有关单位贯彻执行。会议纪要由防突科技术人员妥为保管,以备查用,否则罚款50元。

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会,由矿总工程师安排公司总调另行通知。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标,认真组织落实,并注意收集群众的合理化建议,积极做好意见的反馈工作,否则罚款100元。抽采工区要对会议决议的执行情况进行监督,其结果要向下次例会会议汇报。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时,可随时召开。

瓦斯抽采达标评判细则

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